iMG 1510 X5 - CNC Fräsmaschine - Die Massive X5

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung

Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion.

Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz. Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen.

Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden.

Merkmale

• Metall-/Granit Sandwich Konstruktion
• Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse)
• Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen
• 18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge
• Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung
• Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser
• 3D Kantentaster
• Modernes Bedienpult

Optionen

• Wasserkühlung
• Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung
• 3D Messtaster
• Handbedienteil
• Minimalmengenkühlung
• Werkzeugaufnahmen

iMG 1510 X5 - Anwendungsbereiche

Für vielfältige Einsatzmöglichkeiten bieten wir unterschiedliche Werkstückspannsysteme an, die auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster von 150x150 mm angebracht werden können. Alternativ kann auch eine T-Nutenplatte eingesetzt werden. Die Maschine ist zudem mit modernsten CNC-Steuerungsfunktionen ausgestattet und verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine 5-Achs-Simultanbearbeitungen über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point) ermöglicht. Die Steuerungs- und Bedienkomponenten von Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor.

Beliebte Materialien:

• Graphit
• Keramiken
• Kunststoffe wie PMMA/Composite
• Kupfer
• Sonderwerkstoffe

Einsatzgebiete

• Medizintechnik
• Feinwerktechnik
• Mikrobearbeitung
• Formen- und Prototypenbau
• Dentaltechnik
• Schmuckindustrie

Der 18-fach Werkzeugwechsler, der außerhalb des Arbeitsbereichs vergebaut ist, fährt automatisch aus seinem Schutzgehäuse zur Frässpindel.

Mit der 4. / 5. Achse in Form eines Gabelkopfs und den eingebauten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen kann man ziemlich alle Positionen eines komplizierten Werkstücks mit deinem Fräswerkzeug erreichen. Bei den Frässpindeln setzen wir Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25-Aufnahme ein.